Mchakato wa uchakataji wa gia, vigezo vya kukata na mahitaji ya zana ikiwa gia ni ngumu sana kuzungushwa na ufanisi wa uchakataji unahitaji kuboreshwa

Gia ndio kipengele kikuu cha usafirishaji katika tasnia ya magari. Kwa kawaida, kila gari lina meno 18-30. Ubora wa gia huathiri moja kwa moja kelele, uthabiti na maisha ya huduma ya gari. Chombo cha mashine ya usindikaji gia ni mfumo tata wa zana za mashine na vifaa muhimu katika tasnia ya magari. Nguvu za utengenezaji wa magari duniani kama vile Marekani, Ujerumani na Japani pia ni nguvu za utengenezaji wa zana za mashine ya usindikaji gia. Kulingana na takwimu, zaidi ya 80% ya gia za magari nchini China husindikwa na vifaa vya kutengeneza gia vya ndani. Wakati huo huo, tasnia ya magari hutumia zaidi ya 60% ya zana za mashine ya usindikaji gia, na tasnia ya magari itakuwa mwili mkuu wa matumizi ya zana za mashine kila wakati.

Teknolojia ya usindikaji wa vifaa

1. utupaji na utengenezaji tupu

Uundaji wa mashine ya kusaga kwa kutumia mashine ya moto bado ni mchakato unaotumika sana wa uundaji wa vifaa vya gia za magari. Katika miaka ya hivi karibuni, teknolojia ya kuzungusha kabari imekuzwa sana katika uundaji wa shimoni. Teknolojia hii inafaa sana kwa kutengeneza sehemu za kusaga kwa ajili ya shafti tata za milango. Sio tu kwamba ina usahihi wa hali ya juu, posho ndogo ya uundaji wa mashine inayofuata, lakini pia ina ufanisi mkubwa wa uzalishaji.

2. kurekebisha

Madhumuni ya mchakato huu ni kupata ugumu unaofaa kwa ajili ya kukata gia inayofuata na kuandaa muundo mdogo kwa ajili ya matibabu ya joto ya mwisho, ili kupunguza kwa ufanisi mabadiliko ya matibabu ya joto. Nyenzo ya chuma cha gia inayotumika kwa kawaida ni 20CrMnTi. Kutokana na ushawishi mkubwa wa wafanyakazi, vifaa na mazingira, kasi ya kupoeza na usawa wa kupoeza wa kitendakazi ni vigumu kudhibiti, na kusababisha utawanyiko mkubwa wa ugumu na muundo usio sawa wa metallografi, ambao huathiri moja kwa moja kukata kwa chuma na matibabu ya joto ya mwisho, na kusababisha mabadiliko makubwa na yasiyo ya kawaida ya joto na ubora usiodhibitiwa wa sehemu. Kwa hivyo, mchakato wa kurekebisha isothermal unatumika. Mazoezi yamethibitisha kuwa kurekebisha isothermal kunaweza kubadilisha kwa ufanisi hasara za kurekebisha kwa ujumla, na ubora wa bidhaa ni thabiti na wa kuaminika.

3. kugeuka

Ili kukidhi mahitaji ya uwekaji wa vifaa vya usindikaji wa gia kwa usahihi wa hali ya juu, vifaa vilivyoachwa wazi vya gia vyote husindikwa na lathe za CNC, ambazo hubanwa kwa kiufundi bila kusaga tena kifaa cha kugeuza. Usindikaji wa kipenyo cha shimo, uso wa mwisho na kipenyo cha nje hukamilishwa kwa usawa chini ya ubanaji wa mara moja, ambao sio tu unahakikisha mahitaji ya wima ya shimo la ndani na uso wa mwisho, lakini pia unahakikisha mtawanyiko mdogo wa vifaa vilivyoachwa wazi vya gia. Kwa hivyo, usahihi wa vifaa vilivyoachwa wazi huboreshwa na ubora wa ubanaji wa gia zinazofuata unahakikishwa. Kwa kuongezea, ufanisi mkubwa wa ubanaji wa lathe wa NC pia hupunguza sana idadi ya vifaa na ina uchumi mzuri.

4. vifaa vya kuchezea na kutengeneza gia

Mashine za kawaida za kuwekea vifaa vya kuchezea na viundaji vya gia bado hutumika sana kwa ajili ya usindikaji wa gia. Ingawa ni rahisi kurekebisha na kudumisha, ufanisi wa uzalishaji ni mdogo. Ikiwa uwezo mkubwa umekamilika, mashine nyingi zinahitaji kuzalishwa kwa wakati mmoja. Kwa maendeleo ya teknolojia ya mipako, ni rahisi sana kupaka tena vifaa vya kuchezea na kupuliza baada ya kusaga. Maisha ya huduma ya vifaa vilivyopakwa yanaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa, kwa ujumla kwa zaidi ya 90%, na hivyo kupunguza kwa ufanisi idadi ya mabadiliko ya vifaa na muda wa kusaga, na faida kubwa.

5. kunyoa

Teknolojia ya kunyoa gia ya radial hutumika sana katika utengenezaji wa gia za magari kwa wingi kwa sababu ya ufanisi wake wa hali ya juu na utekelezaji rahisi wa mahitaji ya urekebishaji wa wasifu wa jino uliobuniwa na mwelekeo wa jino. Tangu kampuni hiyo iliponunua mashine maalum ya kunyoa gia ya radial ya kampuni ya Italia kwa ajili ya mabadiliko ya kiufundi mnamo 1995, imekuwa imekomaa katika matumizi ya teknolojia hii, na ubora wa usindikaji ni thabiti na wa kuaminika.

6. matibabu ya joto

Gia za magari zinahitaji kuchomwa na kuzimwa ili kuhakikisha sifa zao nzuri za kiufundi. Vifaa vya matibabu ya joto thabiti na vya kuaminika ni muhimu kwa bidhaa ambazo hazijasagwa tena baada ya matibabu ya joto. Kampuni imeanzisha safu ya uzalishaji endelevu wa kuchomwa na kuzimwa ya German Lloyd's, ambayo imepata matokeo ya kuridhisha ya matibabu ya joto.

7. kusaga

Inatumika hasa kumalizia shimo la ndani la gia iliyotibiwa kwa joto, sehemu ya mwisho, kipenyo cha nje cha shimoni na sehemu zingine ili kuboresha usahihi wa vipimo na kupunguza uvumilivu wa kijiometri.

Usindikaji wa gia hutumia kifaa cha duara la lami kwa ajili ya kuweka na kubana, ambacho kinaweza kuhakikisha usahihi wa usindikaji wa jino na marejeleo ya usakinishaji, na kupata ubora wa bidhaa ulioridhika.

8. kumaliza

Hii ni kuangalia na kusafisha matuta na vizuizi kwenye sehemu za gia za ekseli ya gia na kiendeshi kabla ya kuunganishwa, ili kuondoa kelele na kelele isiyo ya kawaida inayosababishwa nazo baada ya kuunganishwa. Sikiliza sauti kupitia ushiriki wa jozi moja au angalia tofauti ya ushiriki kwenye kipima kina. Sehemu za uhamishaji zinazozalishwa na kampuni ya utengenezaji ni pamoja na ushikizi wa clutch, ushikizi wa gia na ushikizi wa tofauti. Ushikizi wa clutch na ushikizi wa gia ni sehemu zinazobeba mzigo, ambazo kwa ujumla hutengenezwa kwa aloi ya alumini inayotupwa kwa kufa kupitia ushikizi maalum wa kufa. Umbo hilo si la kawaida na changamano. Mtiririko wa jumla wa mchakato ni kusaga uso wa pamoja → mashimo ya mchakato wa uchakataji na mashimo ya kuunganisha → mashimo ya kubeba yanayochosha → mashimo madogo ya kubeba yanayochosha na kupata mashimo ya pini → kusafisha → mtihani na ugunduzi wa uvujaji.

Vigezo na mahitaji ya zana za kukata gia

Gia huharibika sana baada ya kuchomwa na kuzimwa. Hasa kwa gia kubwa, umbo la mviringo wa duara la nje lililochomwa na kuzimwa na shimo la ndani kwa ujumla ni kubwa sana. Hata hivyo, kwa ajili ya kuzungusha duara la nje la gia lililochomwa na kuzimwa, hakujakuwa na kifaa kinachofaa. Chombo cha bn-h20 kilichotengenezwa na "Valin superhard" kwa ajili ya kuzungusha kwa nguvu kwa vipindi vya chuma kilichochomwa kimerekebisha umbo la duara la ndani la gia lililochomwa na kuzimwa na shimo la ndani na sehemu ya mwisho, na kupata kifaa kinachofaa cha kukata kwa vipindi, kimefanya mafanikio makubwa duniani kote katika uwanja wa kukata kwa vipindi kwa kutumia zana ngumu sana.

Urekebishaji wa kaburi na uzimaji wa gia: Urekebishaji wa kaburi na uzimaji wa gia husababishwa hasa na kitendo cha pamoja cha mkazo uliobaki unaotokana wakati wa uchakataji, mkazo wa joto na mkazo wa kimuundo unaotokana wakati wa matibabu ya joto, na urekebishaji wa uzito wa kifaa cha kazi. Hasa kwa pete na gia kubwa, pete kubwa za gia pia zitaongeza ubadilikaji baada ya kaburi na uzimaji kutokana na moduli zao kubwa, safu ya kina ya kaburi, muda mrefu wa kaburi na uzito wa kibinafsi. Sheria ya urekebishaji wa shimoni kubwa la gia: kipenyo cha nje cha duara la nyongeza kinaonyesha mwenendo dhahiri wa mkazo, lakini katika mwelekeo wa upana wa jino wa shimoni la gia, katikati hupunguzwa, na ncha mbili hupanuliwa kidogo. Sheria ya urekebishaji wa pete ya gia: Baada ya Kaburi na uzimaji, kipenyo cha nje cha pete kubwa ya gia kitavimba. Wakati upana wa jino ni tofauti, mwelekeo wa upana wa jino utakuwa wa koni au ngoma ya kiuno.

Kugeuza gia baada ya kugeuza na kuzima: mabadiliko ya kugeuza na kuzima ya pete ya gia yanaweza kudhibitiwa na kupunguzwa kwa kiwango fulani, lakini hayawezi kuepukwa kabisa. Kwa marekebisho ya mabadiliko baada ya kugeuza na kuzima, yafuatayo ni mazungumzo mafupi kuhusu uwezekano wa kugeuza na kukata zana baada ya kugeuza na kuzima.

Kugeuza duara la nje, shimo la ndani na uso wa mwisho baada ya kuchomea na kuzima: kugeuza ni njia rahisi zaidi ya kurekebisha umbo la duara la nje na shimo la ndani la gia ya pete iliyochomea na kuzimwa. Hapo awali, kifaa chochote, ikiwa ni pamoja na vifaa vya kigeni vikali, havikuweza kutatua tatizo la kukata duara la nje la gia iliyochomea kwa vipindi vikali. Valin superhard ilialikwa kufanya utafiti na uundaji wa kifaa, "Kukata kwa vipindi kwa chuma kilichochomea kwa vipindi kumekuwa tatizo gumu kila wakati, bila kusahau chuma kilichochomea cha takriban HRC60, na posho ya umbo ni kubwa. Wakati wa kugeuza chuma kilichochomea kwa kasi ya juu, ikiwa kipini cha kazi kina ukataji wa vipindi, kifaa kitakamilisha uchakataji kwa zaidi ya mishtuko 100 kwa dakika wakati wa kukata chuma kilichochomea, ambayo ni changamoto kubwa kwa upinzani wa athari wa kifaa." Wataalamu wa Chama cha visu cha China wanasema hivyo. Baada ya mwaka mmoja wa majaribio yanayorudiwa, Valin superhard imeanzisha chapa ya kifaa cha kukata cha superhard kwa Kugeuza Chuma Kigumu kwa kutoendelea sana; Jaribio la kugeuza hufanywa kwenye duara la nje la gia baada ya kuchomea na kuzima.

Jaribio la kugeuza gia ya silinda baada ya kuichoma na kuizima

Gia kubwa (gia ya pete) iliharibika vibaya baada ya kuchomwa na kuzimwa. Umbo la duara la nje la gia ya pete ya gia lilikuwa hadi 2mm, na ugumu baada ya kuzimwa ulikuwa hrc60-65. Wakati huo, ilikuwa vigumu kwa mteja kupata kisagia kikubwa cha kipenyo, na posho ya uchakataji ilikuwa kubwa, na ufanisi wa kusaga ulikuwa mdogo sana. Hatimaye, gia iliyochomwa na kuzimwa iligeuzwa.

Kasi ya kukata kwa mstari: 50–70m/dakika, kina cha kukata: 1.5–2mm, umbali wa kukata: 0.15-0.2mm/ Mapinduzi (yamerekebishwa kulingana na mahitaji ya ukali)

Wakati wa kugeuza gia iliyozimwa, uchakataji hukamilishwa kwa wakati mmoja. Zana ya asili ya kauri iliyoingizwa inaweza kusindika mara nyingi tu ili kukata uundaji. Zaidi ya hayo, kuporomoka kwa ukingo ni kubwa, na gharama ya matumizi ya zana hiyo ni kubwa sana.

Matokeo ya majaribio ya zana: inastahimili athari zaidi kuliko zana ya asili ya kauri ya nitridi ya silicon iliyoingizwa, na maisha yake ya huduma ni mara 6 ya zana ya kauri ya nitridi ya silicon wakati kina cha kukata kinaongezeka kwa mara tatu! Ufanisi wa kukata huongezeka kwa mara 3 (ilikuwa mara tatu ya kukata, lakini sasa imekamilika kwa mara moja). Ukali wa uso wa kitendakazi pia unakidhi mahitaji ya mtumiaji. Jambo muhimu zaidi ni kwamba fomu ya mwisho ya kushindwa kwa kifaa sio ukingo uliovunjika unaosumbua, lakini uchakavu wa kawaida wa uso wa nyuma. Jaribio hili la kuzungusha gia lililozimwa kwa vipindi lilivunja hadithi kwamba zana ngumu sana katika tasnia haziwezi kutumika kwa chuma kigumu kinachozungushwa kwa vipindi! Imesababisha hisia kubwa katika duru za kitaaluma za zana za kukata!

Umaliziaji wa uso wa shimo la ndani la gia linalozunguka kwa nguvu baada ya kuzima

Kwa kuchukua mfano wa kukata kwa muda mfupi kwa shimo la ndani la gia kwa kutumia mfereji wa mafuta: maisha ya huduma ya kifaa cha kukata majaribio hufikia zaidi ya mita 8000, na umaliziaji uko ndani ya Ra0.8; Ikiwa kifaa kigumu chenye ukingo wa kung'arisha kinatumika, umaliziaji wa kuzungusha wa chuma kigumu unaweza kufikia takriban Ra0.4. Na maisha mazuri ya kifaa yanaweza kupatikana.

Kutengeneza sehemu ya mwisho ya gia baada ya kuichoma na kuizima

Kama matumizi ya kawaida ya "kugeuza badala ya kusaga", blade ya nitridi ya boroni ya ujazo imetumika sana katika mazoezi ya uzalishaji wa kugeuza kwa bidii sehemu ya mwisho ya gia baada ya joto. Ikilinganishwa na kusaga, kugeuza kwa bidii kunaboresha sana ufanisi wa kazi.

Kwa gia zilizochomwa na kuzimwa, mahitaji ya vikataji ni ya juu sana. Kwanza, kukata kwa vipindi kunahitaji ugumu wa juu, upinzani wa athari, uthabiti, upinzani wa uchakavu, ukali wa uso na sifa zingine za kifaa.

muhtasari:

Kwa kugeuza baada ya kuchomea na kuzima na kwa kugeuza uso wa mwisho, zana za kawaida za nitridi ya boroni yenye mchanganyiko wa svetsade zimepanuliwa. Hata hivyo, kwa ajili ya umbo la mviringo wa nje na shimo la ndani la pete kubwa ya gia iliyochomekwa na kuzimwa, daima ni tatizo gumu kuzima umbo hilo kwa kiasi kikubwa. Kugeuza mara kwa mara kwa chuma kilichozimwa kwa kutumia zana ya nitridi ya boroni yenye ujazo wa Valin superhard bn-h20 ni maendeleo makubwa katika tasnia ya zana, ambayo yanafaa kwa uendelezaji mpana wa mchakato wa "kugeuza badala ya kusaga" katika tasnia ya gia, na pia hupata jibu la tatizo la zana za kugeuza silinda za gia ngumu ambazo zimekuwa zikitatanisha kwa miaka mingi. Pia ni muhimu sana kufupisha mzunguko wa utengenezaji wa pete ya gia na kupunguza gharama ya uzalishaji; Vikataji vya mfululizo wa Bn-h20 vinajulikana kama mfano wa ulimwengu wa chuma chenye nguvu kinachozimwa mara kwa mara katika tasnia hiyo.